обрезная доска специального радиального распила
Мы получаем обрезную доску специального радиального распила. Она помечена номерами 3 и 2 на рисунке снизу. Тангенциальный распил (см. рисунок 1) не подходит для производства окон, так как «финишная» поверхность изделий не получается идеально гладкой.
Дуб поступает к нам из Краснодара, а сосна и лиственница из Красноярского края.
Сушка
Доска помещается в автоматическую сушилку Чешского производства, рассчитанную на сушку 15 м.кб заготовок. Там древесина подсушивается до влажности 11%. Это очень важно, так как выходная влажность изделий из древесины не должна превышать 12%, иначе изделия не из клееного бруса , такие как подоконники и наличники будут коробиться при высыхании.
После сушки доску тарцуют, выпиливают все сучки , дефекты и смолянистые карманы.
Сращивание ламели
Полученное изделие называется ламель. Ламели сращивают по длине на минишип. Минишип клеится клеем с водостойкостью Д4 – образуется очень прочное соединение.
Древесина сорта «0» или «Элита» не сращивается по длине, так как у нее нет сучков и других дефектов, которые выпиливаются.
После этого из трех полученных ламелей склеенных по толщине тем же водостойким клеем и положенных под пресс получается клееный брус.
Профилирование бруса
Следующий этап это профилирование бруса и получение створочного и коробочного элементов. Для профилирования бруса используются различные комплекты фрез.
С помощью фрез можно придать профилю окна различный внешний вид «калевку». Это часто используется при изготовлении окон «под старину»
Сборка створки и коробки
После этого собирается створка и коробка. При этом мы используем сборку углов по типу «шип-проушина», так как при этом достигается наибольшая площадь соприкосновения двух склеиваемых поверхностей, и соединение углов изделий получается наиболее крепким. Это важно, так как вес двухкамерного стеклопакета примерно 25 кг на м.кв. вся конструкция евроокон, создана с учетом такой большой нагрузки.
Поэтому когда заказчики просят сделать окна в более изящном и тонком профиле, мы объясняем, почему в сочетании со стеклопакетом это не рекомендуется
окрашивание и шлифовка
Окрашивание начинается с грунтовки. Грунтовка производится окунанием. Поэтому все изделие пропитывается целиком. Грунт содержит антигрибковые, противопожарную и прочие пропитки для защиты древесины. После этого высохшее изделие шлифуется и опять грунтуется.
Окраска производится в два слоя, из пульверизатора – методом безвоздушного распыления в специальной лакокрасочной камере. Это на сегодняшний день самый современный способ окрашивания окон. При сушке изделия контролируется влажность и температура для получения идеально гладкой поверхности. Важно чтобы все изделия для одного заказчика, а также подоконники красились в одной партии, так как возможно незначительные отклонения по оттенкам при разных поставках лаков и грунтов.
фурнитура и сборка
На изделие устанавливается современная фурнитура МАКО (Австрия), это регулируемые петли, запоры – запирают окно по всему периметру , ножницы- обеспечивающее поворотное, или поворотно-откидное открывание.
Затем устанавливается двухконтурное уплотнение фирмы «Deventer»
После этого устанавливается стеклопакет. Который потом прижимается штапиком изнутри. Штапик крепится безшляпковыми гвоздями, через каждые 10 см. Затем в специальный паз изнутри и снаружи закладывается нейтральный силиконовый герметик. Все это гарантирует герметичность установки стеклопакета, отсутствие продувания и промерзаний.
Постоянно совершенствуем наше производство – покупаем новые более современные станки лучших европейских производителей, следим за инновациями в области комплектующих. При этом все-таки на 60% изготовление окон это ручной труд. Именно поэтому на нашем производстве работают люди, увлеченные своей профессией и искренне любящие деревянные окна.